單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備，既可與金屬鉸接頂梁配套用于**普采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭，也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用。單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面，所適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是：頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí)，對(duì)活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí)，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。單體液壓支柱主要分為懸浮式、雙伸縮懸浮式、DN內(nèi)注式以及玻璃鋼單體液壓支柱，
單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面，所適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是：頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí)，對(duì)活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí)，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁
它和金屬鉸接頂梁柱配合，可適用于煤層傾角在35°以下的任何采煤工作面。按供油方式和工作介質(zhì)不同，支柱分成外供油式（簡稱“外注式”）和內(nèi)供油式（簡稱“內(nèi)注式”）兩大類；按支柱工作行程不同，支柱可分成單伸縮和雙伸縮支柱；按支柱使用材料不同，支柱可分為鋼質(zhì)支柱和輕合金支柱。結(jié)合實(shí)際使用情況，將其分為外注式單體液壓支柱、內(nèi)注式單體液壓支柱、其它類型支柱。
（1）支設(shè)前的準(zhǔn)備[2]
a檢查乳化液泵機(jī)械電器部分是否正常，油箱內(nèi)乳化液是否足夠，濃度是否合適，然后啟動(dòng)乳化液泵，待泵各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常、供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力時(shí)方可向工作面供液?！ ?/span>b檢查管路系統(tǒng)是否完好，各處接頭是否漏液，注液**是否工作正常?！ ?/span>c將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點(diǎn)，先用注液**沖洗單向閥、注液嘴，然后將注液**插入三用閥中并連接好。 d三用閥的單向閥應(yīng)朝老塘方向或下順槽，以便安全回柱?！ ?/span>(2)操作注液**，向支柱內(nèi)腔供液，并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸，此時(shí)應(yīng)使支柱盡量與頂梁、底板垂直（注意迎山），使支柱處于良好受力狀態(tài)，待支柱完全“頂死”即初撐力達(dá)到額定負(fù)荷后松開注液把。并拔出注液**，并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成?！ ?/span>(3)當(dāng)采高太于支柱**高度時(shí)應(yīng)采取措施（如墊木墊，更換支柱等）。否則不得支設(shè)。 (4)當(dāng)高太低時(shí)（支柱活柱伸出不足200mm）也應(yīng)采取措施（如更換更矮的支柱）。當(dāng)支柱行程小于100mm時(shí)，應(yīng)將支柱先行撤出，以防壓死柱。 (5)**次使用或維修后下井的支柱，在**次升柱時(shí)，應(yīng)先將支柱內(nèi)腔氣體排凈后再進(jìn)行支設(shè)?！ ?/span>(6)不合格的支柱不允許支設(shè)。回柱 ?。?/span>1）嚴(yán)格遵守回采工作面的支護(hù)作業(yè)規(guī)程與回柱時(shí)的安全要求，確保安全生產(chǎn)[5] ?！ 。?/span>2）將卸載手把插入三用閥卸載孔中。頂板狀況較好時(shí)采用近距離卸載，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把使卸載手把呈水平位置，這時(shí)卸載閥打開，支柱內(nèi)腔乳化液外溢，活柱下縮；頂板條件較差時(shí)應(yīng)采取遠(yuǎn)距離卸載，即卸載手把呈水平位置，卸載閥打開，活柱下縮，直到可以撤出支柱為止?！ 。?/span>3）回柱時(shí)嚴(yán)禁錘擊油缸和活柱，以防損壞密封和鍍層。回收的支柱應(yīng)直立放在工作面，不得倒放在地上。井下不允許存放無三用閥的支柱。若三用閥損壞，應(yīng)及時(shí)將備用三用閥裝上。（4） 遇有被壓“死柱”時(shí)，應(yīng)采取挑頂或臥底措施，嚴(yán)禁用絞車硬拉或炮崩。
